Als wichtiges Transportmittel müssen maßgeschneiderte Versandbehälter während des Transports und der Lagerung verschiedenen Wetter- und Umwelttests standhalten. Um das Erscheinungsbild des Behälters während seiner Lebensdauer zu schützen, seine Lebensdauer zu verlängern und seine Fähigkeit zu verbessern, verschiedenen externen Faktoren zu widerstehen, muss der Behälter gemalt werden. Die Auswahl einer geeigneten Malmethode ist einer der wichtigsten Faktoren, die die Qualität und das Leben des Behälters beeinflussen.
Gegenwärtig sind die Hauptsprühmethoden auf dem Markt wie folgt: Handsprühung, Maschinensprühen, elektrostatisches Sprühen und vollautomatische Sprühtechnologie, die nacheinander nacheinander eingeführt wird.
1. Handspray
Das Handsprühen ist eine traditionelle Malmethode für kleine Arbeitsplätze und einfach bemalte Oberflächen. Der Prozess des Handsprühens ist relativ einfach. Verwenden Sie einfach eine Handsprühpistole, um die Oberfläche des Behälters zu sprühen, was einfach und einfach ist. Die Mängel des Handsprühens sind jedoch auch offensichtlich. Da der Sprühprozess von technischer und Betriebsgewohnheiten der Operatoren beeinflusst wird, ist der Sprüheffekt nicht stabil, und verschiedene Maler, die dieselbe Farbe verwenden, können möglicherweise nicht den gleichen Beschichtungseffekt garantieren. Darüber hinaus ist beim Sprühen eine manuelle Bereitstellung erforderlich, und die Effizienz ist relativ niedrig.
Zwei, Maschinenspray
Das Maschinensprühen ist eine automatische Sprühmethode, eine verbesserte Version der manuellen Sprühmethode. Es realisiert das Malwerk mithilfe der Mechanisierung und verwendet normalerweise ein automatisches Sprühsystem für die Konstruktion, die die Gleichmäßigkeit des Sprüheffekts sicherstellen kann. Die Vorteile des Maschinensprühens sind nicht nur eine hohe Beschichtungsstabilität, sondern auch eine hohe Effizienz, die sich an die großflächige Beschichtungsproduktion anpassen kann. Die anfängliche Investition in das Sprühen von Maschinen ist jedoch relativ groß, und teurere Beschichtungsgeräte wie Sprühgeräte und Düsen müssen gekauft werden.
3.. Elektrostatisches Sprühen
Das elektrostatische Sprühen ist eine Betriebsmethode, die ein hochspannendes elektrisches Feld in eine Lacksprühemaschine einführt, und gleichzeitig eine Sprühmethode, bei der das Pulverpigment durch das anfängliche Verfahren im Hochspannungs-Elektrofeld geleitet wird, um den Sprühprozess zu realisieren. Die Umgebungsanforderungen für die Anpassung elektrostatischer Sprühgeräte sind relativ streng, und das Studio nach dem Betrieb muss gründlich gereinigt und desinfiziert werden, um sicherzustellen, dass keine respiratorischen Krankheiten auftreten. Der Beschichtungseffekt des elektrostatischen Sprühens ist relativ gleichmäßig und schön und kann in Bezug auf Oberflächenqualität, Adhäsion, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit gut garantiert werden. Der Nachteil des elektrostatischen Sprühens besteht darin, dass die Kosten für die Ausrüstung hoch sind und es schwierig ist, das elektrostatische Sprühen zu beherrschen. Sobald ein Betriebsfehler aufgetreten ist, führt er zu offensichtlichen Defekten in der Qualität des fertigen Produkts.
4.. Vollautomatische Sprühtechnologie
Die vollautomatische Sprühtechnologie ist die Kombination aus Präzisionskontrolltechnologie und Computernetzwerkstechnologie, um den automatischen Malprozess des Behältersprühens zu realisieren. Von Beginn des Malplans bis zum Abschluss des gesamten automatischen Betriebsprozesses integriert es das Entwurf der Malerei, die Qualitätskontrolle, die messliche Messung, die automatische Reinigung usw. Eine Reihe neuer Technologien erkennen die schnelle, genaue und fehlerfreie Beschichtung von Containern durch automatische Steuerung, was derzeit ein relativ fortschrittlicher Beschichtungsprozess ist. Im Vergleich zum vorherigen Betriebsmodus wurde der vollautomatische Sprühprozess innoviert. Die Beschichtungseffizienz ist höher, der Qualitätsindex ist höher, das Management ist bequemer und die Anforderungen für Arbeitnehmer sind niedriger. Es kann nicht nur die Verarbeitung von Mainstream -Farben und ausgefallenen Mustern erkennen, sondern auch einen personalisierten Beschichtungsprozess realisieren.
Kurz gesagt, bei der Auswahl einer Malmethode ist es nicht nur erforderlich, Faktoren wie die Stärke des Unternehmens, die Sprühbedürfnisse, die Produktqualitätsanforderungen und den Erfolg des Malprozesses zu berücksichtigen, sondern auch nach der tatsächlichen Situation des Unternehmens zu wählen. Nach umfassender Berücksichtigung verschiedener Faktoren kann eine geeignetere Maltemethode für Behälter ausgewählt werden, um den Sprüheffekt zu verbessern, die Lebensdauer zu verlängern, den Service für die Behältermalerei zu maximieren und die Gewinne für das Unternehmen zu erhöhen.
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