Zum Beispiel muss beim Sprühen der äußeren Farbe des gekühlten maßgeschneiderten Versandbehälters die Zeit des manuellen Sprühens der vorderen und hinteren Schränke zur gleichen Zeit wie die Zeit des automatischen Dachsprühens angeordnet werden, um die Erzeugung von Lacknebelpartikeln aufgrund des zeitlichen Unterschieds zwischen den beiden zu vermeiden. Ein weiteres Beispiel ist das Sprühen der Innenfarbe bei heißem Wetter, um die Rauheit der inneren Oberfläche der linken und rechten Seitenverkleidungen zu vermeiden, ist der richtige Vorgang: oberes Feld ~ Frontplatte - linke und rechte Seite. Ein weiteres Beispiel besteht darin, die Farbverwirrung des Türrahmens zu vermeiden, nachdem die innere und äußere Farbe besprüht, die Tür schließen und dann die äußere Farbe auf den Türrahmen sprühen kann.

Die oberen und unteren Materialien an der Außenseite des maßgeschneiderten Versandbehälters sind die wichtigsten Teile des gesamten Malbetriebs und stehen auch im Mittelpunkt des individuellen Versandbehälterbesitzers, um die Filmdicke zu überprüfen. Um das Sprühen oder die unzureichende Filmdicke beim Sprühen der linken und rechten Seite oder der Frontplatte zu vermeiden, sprühen Sie zuerst die obere und untere Streifen, insbesondere die Rückseite der Streifen horizontal, und sprühen Sie dann vertikal.
Die Sprühdistanz bezieht sich auf den Abstand zwischen dem vorderen Ende der Sprühpistole und der Oberfläche der Box. Im Allgemeinen sollte es 30 ~ 40 cm betragen. Die Konstante der Sprühdistanz ist ein wichtiger Faktor, um eine gleichmäßige Beschichtungsdicke zu gewährleisten. Infolgedessen ist die Beschichtungseffizienz unter den gleichen Bedingungen hoch, wenn der Beschichtungsfilm in kurzer Entfernung dick ist. Wenn der Sprühabstand jedoch zu kurz ist, ist der Beschichtungsfilm pro Zeit der Einheit zu dick, und es ist leicht, die Nachteile des Beschichtungsfilms wie "schlängend" und "faltige Haut" zu verursachen. Im Gegenteil, die Sprühdistanz ist lang und der Beschichtungsfilm ist dünn und die Effizienz niedrig. Wenn der Sprühabstand zu weit ist, streut die Farbe und die Beschichtungseffizienz ist schlecht. Da die Farbnebelpartikel lange Zeit in der Atmosphäre laufen, verflüchtigt sich die dünnere mehr, was zu einer rauen Farbfläche führt und sogar Licht verliert.
Beim Sprühen muss die Sprühpistole senkrecht zur Oberfläche sein, um beschichtet zu werden. Wenn die Sprühpistole nach links und rechts läuft, muss sie parallel gehalten werden, um die Sprühabstand konstant zu halten. Wenn die Sprühpistole in einer Bogenform läuft und sich die Sprühdistanz kontinuierlich ändert, gibt es offensichtliche Unterschiede zwischen der Mitte und beiden Enden des Beschichtungsfilms.
Darüber hinaus ist der Sprühabstand auch eng mit der Breite des Nebels verbunden. Wenn die Laufgeschwindigkeit der Sprühpistole und das Sprühen der Farbe unverändert bleiben, steigt der Sprühabstand allmählich von nahezu bis weit. Das Ergebnis ist, dass die Sprühbreite klein und der Beschichtungsfilm dick ist, wenn der Sprühabstand kurz ist. Wenn der Sprühabstand groß ist, ist die Sprühbreite weit. Der Beschichtungsfilm ist ungleichmäßig und selbst "zeigt, dass der Boden fliegt", sogar "zeigt, dass der Boden fliegt"
Bei dem maßgeschneiderten Sprühprozess für Versandbehälter muss jede Farbe ihre angegebene Filmdicke erreichen. Die gemäß der angegebene Filmdicke ausgewählte Düse hat ihre feste Flussrate und Sprühbreite, sodass die bewegliche Geschwindigkeit der Sprühpistole der Hauptfaktor für die Kontrolle der Filmdicke ist, und sie sollte entsprechend der Anforderungen an die Beschichtungsfilmdicke die richtige Betriebsgeschwindigkeit bestimmen und konstant bleiben, um eine gleichmäßige Filmdicke zu erreichen. Laut der langfristigen Produktionspraxis der maßgeschneiderten Versandbehältertechnologie können alle Betreiber die angemessene Bewegungsgeschwindigkeit der Sprühpistole beherrschen. Nach der Beobachtung des Autors beträgt die Zeit, die für die Fertigstellung jeder Seitenplatte (6 m lang) erforderlich ist, 5-6 Minuten, dh die Geschwindigkeit der Bewegung von Sprühpistolen beträgt 1,0-1,2 m/min.
Da der Beschichtungsfilm in der Mitte des Sprühmusters dicker ist, ist die Kante dünner. Beim Sprühen müssen sich die vorderen und hinteren Nebelbreiten überlappen, um den Beschichtungsfilm gleichmäßig zu machen. Das heißt, nach dem Sprühen der ersten Reihe von Nebelplatten sollte die zweite Reihe von Nebelplatten die erste Reihe von Nebelplatten um 30% ~ 50% überlappen, um die Gleichmäßigkeit der Filmdicke der Box aufrechtzuerhalten. Abbildung 5-2 ist ein schematisches Diagramm der Überlappung der Sprühnebelbreite.
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